10月22日，燕山石化研发的聚丙烯热灌装瓶专用漆生产技术成功通过集团公司检验，空缺了国内热灌装瓶用聚丙烯生产的空白。近年来，果汁茶饮料等非碳酸饮料受到消费者注目，其中部分含糖产品因易受微生物病毒感染，必需经严苛杀菌后方能灌装处置。灌装工艺主要还包括热灌装、冷灌装和无菌灌装等。无菌灌装工艺对原辅材料的消毒杀菌以及整个生产环境的公共卫生拒绝较高，设备投资大。
而热灌装工艺能有效地诱导或除去细菌，且工艺非常简单，质量易于控制，因此我国多数饮料厂家使用热灌装工艺生产非碳酸饮料。双向剪切聚丙烯（BOPP）材料制作的饮料瓶耐高温，可遭受灌装前后两次热杀菌；瓶壁压气性较好，可大幅缩短饮料产品的货架期，且成本较低；瓶体、瓶盖以及标签均可用于同种材料生产，重复使用时不用展开分类，非常适合热灌装产品包装，但该原料仍然倚赖进口。
为抢占市场，燕山石化与北京化工研究院合力迎击，集中力量研发聚丙烯热灌装瓶专用漆生产技术。他们探访广东、河北等地多家塑料制品公司客户，对国内生产厂家应用于较多的进口聚丙烯原料展开性能分析，确认了热灌装瓶用聚丙烯专用料B4808的质量指标，并在燕山石化12万吨/年气相法聚丙烯装置上研发顺利，构建了平稳工业化生产。使用该专用漆做成的BOPP瓶可符合热灌装工艺及高温消毒拒绝，并超过进口产品水平，可普遍应用于茶、果汁、奶制品及豆制品等热灌装产品包装上。目前，该产品已总计生产6万余吨，质量平稳，物理性能较好，透明性和热性能皆超过标准，投放市场以来，获得了客户的认同。
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